Wiadomości firmowe

Firma pakująca sztancująca zwiększa możliwości produkcyjne dzięki automatycznym maszynom do gięcia miar i maszynom do cięcia miar ADEWO

2026-05-23 - Zostaw mi wiadomość

Ponieważ popyt na matryce do pakowania stale rośnie, wiele wytwórni matryc stoi przed tym samym wyzwaniem: przestarzały sprzęt nie jest już w stanie sprostać rosnącym wymaganiom produkcyjnym.

Niedawno profesjonalny producent wykrojników do opakowań, specjalizujący się w wykrojnikach do pudełek z tektury falistej i kartonów składanych, po wizycie w firmie ADEWO, wiodącego producentasprzęt do robienia matryc.

Od ograniczonej zdolności produkcyjnej do zautomatyzowanej produkcji

Przed modernizacją klient korzystał ze starszych automatycznych giętarek liniowych o ograniczonych funkcjach i stosunkowo wolnych prędkościach przetwarzania. 

Wraz ze wzrostem wolumenu zamówień głównym wąskim gardłem stała się wydajność produkcji, utrudniająca dotrzymanie harmonogramów dostaw i poszerzanie możliwości biznesowych.

Po ocenie kilku rozwiązań i wizycie w fabryce ADEWO, klient od razu zdecydował się na inwestycję w:

  • Dwie automatyczne maszyny do gięcia reguł
  • Jedna automatyczna maszyna do cięcia reguł
  • Dodatkowe stoły marmurowe do robienia matryc

Cel był prosty: zwiększyć moce produkcyjne, poprawić precyzję i zmniejszyć zależność od siły roboczej.

Produkcja bez nadzoru zwiększa wydajność

Jedną z największych zalet nowego sprzętu jest automatyzacja.

Po zaimportowaniu rysunku CAD i wybraniu parametrów przetwarzania zarówno automatyczna maszyna do gięcia linii, jak i automatyczna maszyna do cięcia linii mogą automatycznie przetwarzać zadania bez stałego nadzoru operatora.

Dzięki temu wykwalifikowani pracownicy mogą skupić się na montażu matryc i kontroli jakości, a nie na obsłudze maszyny.

Wynik:

  • Wyższa wydajność produkcji
  • Poprawiona dokładność gięcia
  • Zmniejszone wymagania dotyczące siły roboczej
  • Szybsza realizacja zamówienia
  • Bardziej spójna jakość matrycy

Według klienta większość zamówień można obecnie zrealizować i dostarczyć w ciągu jednego dnia roboczego.


Automatyczna maszyna do gięcia linijek z funkcją nacinania

Klient produkuje głównie wykrojniki do kartonów składanych, pudeł papierowych i opakowań z tektury falistej.

Aby spełnić te wymagania, wybrali automatyczną giętarkę ADEWO z funkcją nacinania.

Numer modeluABM-832B2

Maszyna obsługuje:

  • 2-punktowa zasada cięcia
  • 3-punktowa zasada cięcia
  • Wysokość linijki od 23,80 mm do 32 mm
  • Automatyczne nickowanie
  • Mostkowanie
  • Perforacja
  • Wargi
  • Cięcie dziurkowane
  • Pochylenie się


Konfiguracja ta w pełni zaspokaja bieżące potrzeby produkcyjne klienta, zapewniając jednocześnie elastyczność dla przyszłego rozwoju.

W przypadku firm produkujących wykrojniki do opakowań automatyczne nacinanie znacznie poprawia spójność i eliminuje błędy w ręcznym przetwarzaniu.


Automatyczna maszyna do wycinania linijek: niewielka inwestycja z wysokim zwrotem

Oprócz giętarki do linijek klient zakupił także automatyczną maszynę do wycinania linijek.

Maszyna przeznaczona jest nie tylko do wycinania miar bigujących, ale również do obróbki miarek bigujących oraz okazjonalnej produkcji specjalnych miar perforacyjnych i miarek bigujących.

Jej wszechstronność sprawia, że ​​jest to doskonała maszyna pomocnicza dla warsztatów zajmujących się składaniem kartonów i wykrojnikami do opakowań.

Kluczowe korzyści obejmują:

  • Wiele funkcji do wyboru
  • Wiele mostków (wycięcie), szerokość można dostosować
  • Wsparcie dla produkcji miar perforacyjnych i miarek ciętych
  • Szybkie i dokładne wycinanie linijek
  • Ograniczona praca fizyczna
  • Niski koszt inwestycji
  • Wysoki zwrot z inwestycji

W wielu zakładach produkujących matryce automatyczna maszyna do cięcia (procesor reguł) szybko się zwraca dzięki oszczędnościom pracy i zwiększonej produktywności.


Szybsza dostawa, wyższa produktywność

Od czasu zakończenia instalacji i szkolenia operatorów klient odnotował znaczną poprawę wydajności produkcyjnej.

Łącząc automatyczne gięcie linijek, automatyczne wycinanie linijek i zoptymalizowane procesy montażu matryc, warsztat może teraz przetwarzać więcej zamówień przy mniejszej liczbie operatorów, zachowując jednocześnie doskonałe standardy jakości.

Inwestycja ta umożliwiła firmie rozszerzenie produkcji, skrócenie terminów dostaw i lepszą obsługę klientów z branży opakowaniowej.


Chcesz ulepszyć swój warsztat tworzenia matryc?

Jeśli Twój obecny sprzęt ogranicza wydajność produkcyjną lub zwiększa koszty pracy, kolejnym krokiem może być przejście na nowoczesną automatyzację.

Dla wytwórców wykrojników opakowaniowych, producentów pudełek składanych, wytwórni wykrojników z tektury falistej i firm planujących własną produkcję wykrojników gorąco polecamy następujące rozwiązania ADEWO:

Automatyczna maszyna do gięcia linijek ABM-832B2


Automatyczna maszyna do wycinania linijek ABM-X1E PRO


Często zadawane pytania

Która automatyczna maszyna do gięcia reguł jest najlepsza do produkcji kartonów składanych i matryc z tektury falistej?

W przypadku producentów wykrojników do opakowań produkujących wykrojniki do pudełek papierowych, wykrojników do kartonów składanych i wykrojników do pudełek z tektury falistej, popularnym wyborem jest automatyczna maszyna do gięcia reguł ABM-832B2.

Maszyna obsługuje:

  • 2-punktowa zasada cięcia
  • 3-punktowa zasada cięcia
  • Wysokość linijki 23,80 mm – 32 mm

Możliwości te umożliwiają producentom matryc obsługę szerokiej gamy zastosowań matryc opakowaniowych przy użyciu jednej maszyny.


Czy warto inwestować w automatyczną maszynę do wycinania linijek?

Nawet po inwestycji w automatyczną maszynę do gięcia linijek, wiele warsztatów produkujących matryce nadal decyduje się na dodanie automatycznej maszyny do wycinania linijek (procesor reguł), ponieważ obie maszyny wykonują różne, ale uzupełniające się zadania.

Maszyna do gięcia reguł przetwarza reguły cięcia, podczas gdy maszyna do cięcia reguł przetwarza jednocześnie regułę bigowania i specjalną regułę perforacji (reguła fałdowania), umożliwiając produkcję równoległą, szybszą realizację i niższy koszt całkowity.

To połączenie znacząco poprawia wydajność produkcji wykrojników, skraca czas oczekiwania i pomaga producentom opakowań osiągnąć szybszą dostawę.

Wyślij zapytanie


X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć