
Ręczna obróbka miar stalowych jest powolna, żmudna i podatna na błędy. Operatorzy mierzą każdy element ręcznie, wielokrotnie zmieniają narzędzia i często kończą na złomowaniu materiału z powodu niedokładnych cięć. To kosztuje czas i pieniądze.
ABM-XIE automatyzuje całe zadanie. Jego oprogramowanie automatycznie identyfikuje długość linii, a narzędzia napędzane serwomechanizmem obsługują cięcie, mostkowanie i perforację ze stałą precyzją. Zmiany są szybkie, a maszyna obsługuje szeroką gamę rozmiarów reguł.
| Grubość reguły |
0,71 / 1,05 / 1,42 mm |
| Wysokość reguły |
22 – 60 mm |
| Systemy narzędziowe |
3 narzędzia: mostkowanie, cięcie, krawędziowanie, mostek obustronny 4 narzędzia: dodaje perforację |
| Funkcje opcjonalne |
Cięcie zagięć, cięcie Connera, linia zagięcia 4pt/8pt, reguła usuwania |
Automatyczne sortowanie długości– oprogramowanie identyfikuje długości linijek, nie ma potrzeby ręcznego pomiaru.
Regulowana szerokość– ustawienia perforacji i zagięcia programowane za pomocą oprogramowania.
Niezależne narzędzie do szybkiej wymiany– wymiana każdego narzędzia zajmuje kilka minut, bez konieczności posiadania specjalnych umiejętności.
Kaseta z wieloma linijkami– mieści do 7 cewek, przyspiesza przezbrojenia i poprawia bezpieczeństwo.
Oprogramowanie dwujęzyczne– Interfejs angielski/chiński, przechowuje receptury zadań i diagnostykę.
Kompaktowy ślad– oszczędza powierzchnię, przystępną cenowo dla sklepów każdej wielkości.
Wyzwanie
Opakowania farmaceutyczne i kosmetyczne często obejmują wiele jednostek SKU o różnych wymiarach, zabezpieczeniach przed dziećmi i paskach zrywanych w ramach jednego zamówienia. Te złożone i krótkotrwałe zadania wymagają częstych zmian konfiguracji i precyzyjnych długości linii. Ręczny pomiar i wielokrotna wymiana narzędzi zwiększają ryzyko błędów i strat materiału.
Rozwiązanie ABM‑XIE
Automatyczne sortowanie długości – oprogramowanie odczytuje długości reguł bezpośrednio z pliku CAD, skracając czas ręcznego pomiaru i konfiguracji.
Perforacja za pomocą 4 narzędzi – zapewnia czyste, spójne linie rozdzierania opakowań blistrowych lub łatwo otwieranych klapek; opcjonalna funkcja cięcia i zaginania pomaga zapobiegać pękaniu włókien na deskach powlekanych.
Szybka wymiana kasety – wstępnie załadowane cewki umożliwiają płynną zmianę grubości linijek (np. 0,71 mm w przypadku cienkich kartonów, 1,05 mm w przypadku mocniejszych tulejek).
Wyzwanie
Producenci pudeł z tektury falistej stoją przed zapotrzebowaniem na trwałe, a jednocześnie łatwe w składaniu opakowania. Grube płyty o podwójnych lub potrójnych ściankach wymagają wyższych liniałów bigowania i głębszych mostków, aby uniknąć pęknięć. Usuwanie odpadów ze szczelin i otworów ręcznych może również powodować przerwy w produkcji.
Rozwiązanie ABM‑XIE
Wysoka podpórka na linijki i obustronne mostkowanie – pasuje do linijek o wysokości do 60 mm i tworzy symetryczne nacięcia, które równomiernie rozkładają naprężenia, pomagając zmniejszyć ryzyko pęknięcia linera podczas składania.
Opcja reguły usuwania izolacji – usuwa odpadową matrycę podczas przetwarzania reguły, pomagając zminimalizować ręczne usuwanie zanieczyszczeń z wycięć.
Kaseta z wieloma cewkami – mieści do 7 cewek grubej linijki (np. o grubości 1,42 mm), co ogranicza bezpośrednie manipulowanie ostrymi materiałami i zapewnia bezpieczniejszą i szybszą zmianę stylu pudełek.
Wyzwanie
Wyświetlacze POP często charakteryzują się złożonymi, nieprostokątnymi konstrukcjami z zakrzywionymi panelami, łączącymi się zakładkami i kątowymi podstawami. Struktury te mogą wymagać wielu funkcji reguł — przycięć narożników, zagięć i krawędzi — w tym samym zestawie, co tradycyjnie wymaga kilku oddzielnych maszyn lub etapów ręcznej obsługi.
Rozwiązanie ABM‑XIE Integracja cięcia narożników – przycina narożniki podczas przetwarzania reguł, eliminując potrzebę dodatkowej operacji nacinania i poprawiając dopasowanie do projektu wyświetlacza.Połączone wycinanie i zaginanie – niezależne głowice narzędzi umożliwiają zastosowanie obu funkcji w jednym przejściu, zapewniając gładkie, pozbawione zaczepów zagięcia montażowe.Kompaktowa konstrukcja do prototypowania – niewielka powierzchnia i szybka konfiguracja umożliwiają produkcję próbek we własnym zakresie, umożliwiając zespołom projektowym wykonywanie iteracji bez polegania na zewnętrznych narzędziach.
Wyzwanie
Produkcja etykiet wymaga dużej precyzji. Perforacje odcinków odrywanych muszą być dokładnie skalibrowane – zbyt słabe, etykieta przedwcześnie się rozrywa; zbyt silny i użytkownik ma trudności z jego rozdzieleniem. Etykiety składane (np. etykiety broszurowe) wymagają delikatnych linii zagięcia, które nie powodują pękania atramentu ani powłoki. Standardowemu wyposażeniu często brakuje możliwości precyzyjnej regulacji w przypadku tych delikatnych zadań.
Rozwiązanie ABM‑XIE
Szerokość perforacji regulowana programowo – operator ustawia żądaną szczelinę za pomocą oprogramowania; serwomotor dostosowuje skok cięcia odpowiednio do właściwości podłoża.
Opcja linii bigowania 4pt/8pt – tworzy wąskie, płytkie zagniecenia, które zmniejszają naprężenia atramentu i powłoki, co jest szczególnie korzystne w przypadku etykiet samoprzylepnych o dużym pokryciu.
Integracja reguły usuwania – skonfigurowana tak, aby automatycznie usuwać matrycę odpadową, redukując etapy ręcznego czyszczenia.
ABM‑XIE automatyzuje przetwarzanie reguł, redukując czas konfiguracji i straty materiału w szerokim zakresie zastosowań opakowaniowych – od składanych kartonów po etykiety. Elastyczna konfiguracja narzędzi i inteligentne oprogramowanie sprawiają, że jest to praktyczny wybór dla sklepów każdej wielkości.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, zapraszamy do zamówienia wersji demonstracyjnej lub przesłania nam specyfikacji stanowiska pracy w celu indywidualnej oceny. Nasz zespół chętnie pomoże Ci ocenić, czy ABM‑XIE spełnia Twoje potrzeby produkcyjne.