Od stalowej reguły do ​​gotowej matrycy: szkolenie nowych pracowników Adewo

  Dla nowego pracownika wchodzącego do branży sprzętu do produkcji matryc samo zapoznanie się ze specyfikacjami maszyn nie wystarczy. Aby zrozumieć, dlaczego potrzebna jest maszyna do robienia matryc, ważne jest, aby najpierw zrozumieć, co dzieje się z regułą, zanim stanie się ona częścią gotowej matrycy.

  Niedawno firma Adewo zorganizowała sesję szkoleniową dla nowych pracowników, skupiającą się na podstawach wytwarzania matryc stalowych. Szkolenie obejmowało podstawową budowę wykrojnika, różnicę między regułami cięcia i bigowania, formowanie liniałów, wycinanie i przygotowanie linii, a także spawanie i montaż. Tematy te miały pomóc pracownikom połączyć poszczególne procesy produkcyjne z urządzeniami stosowanymi w nowoczesnych warsztatach sztancarskich.

Od prostej reguły do ​​reguły uformowanej

  Linijka stalowa używana do wytwarzania matryc zaczyna się od prostego paska stali, ale wiele gotowych matryc wymaga, aby reguła dopasowywała się do krzywizn, narożników, łuków i innych konturów określonych w projekcie matrycy. Dlatego też należy utworzyć prostą linijkę, zanim będzie można ją zamontować w płycie matrycy.

W tym miejscu naginanie reguł staje się kluczowym procesem

  Podczas szkolenia pracownicy dowiedzieli się, że zagięcie stalowej linijki to nie tylko wciśnięcie paska w krzywiznę. Kiedy stal jest zginana, część odkształcenia jest sprężysta. Po zwolnieniu siły zginającej materiał ma tendencję do powrotu do pierwotnego kształtu. Zjawisko to znane jest jako sprężynowanie i należy je wziąć pod uwagę podczas tworzenia skomplikowanych kształtów.

  Matryca może zawierać wiele kolejnych zagięć, różnych kątów i zakrzywionych sekcji. Jeśli każde zagięcie nieznacznie odbiega od zamierzonej pozycji, błędy te mogą się kumulować i wpływać na ostateczny kontur reguły.

  W tym miejscu przydatna staje się technologia automatycznego gięcia reguł. Automatyczna giętarka przetwarza linijkę zgodnie z wymaganym kształtem i kolejnością gięcia, pomagając uformować prostą linijkę w wymagany kontur bez konieczności powtarzania ręcznej regulacji.

  Automatyczne giętarki Adewo są przeznaczone do tego typu procesów formowania reguł, łącząc operację gięcia z wymaganiami konstrukcji matrycy.

  Po uformowaniu linijka musi pasować do odpowiedniego rowka w płycie matrycy. Dlatego dokładność gięcia wpływa nie tylko na kształt linijki, ale także na to, jak pasuje ona do przygotowanej matrycy.

Zasada cięcia i zasada bigowania mają różne zadania

  Kolejną ważną kwestią była różnica pomiędzy linią cięcia a zasadą bigowania. Linia tnąca ma zaostrzoną krawędź i służy do cięcia materiału. Linijka bigująca nie pełni funkcji krawędzi tnącej. Zamiast tego tworzy zagięcie, które pomaga materiałowi złożyć się wzdłuż kontrolowanej linii. Obydwa mogą być wbudowane w tę samą matrycę, ale pełnią różne funkcje podczas procesu sztancowania.

  Na przykład w wykrojniku kartonowym reguły wycinania definiują zewnętrzny kształt opakowania, natomiast zasady bigowania określają, gdzie tektura się złoży. Zrozumienie tej różnicy pomaga nowym pracownikom zrozumieć, dlaczego należy przygotować i rozmieścić różne rodzaje reguł w zależności od projektu matrycy.

Cięcie i przygotowanie reguł

  Zanim liniały zostaną zmontowane w matrycę, należy również przygotować materiał, zgodnie z projektem. To tutaj AMaszyna do bigowaniastaje się częścią procesu przygotowawczego.

Może zaistnieć potrzeba przycięcia różnych odcinków linijki do określonej długości i posortowania według wymaganej pozycji. Operacje takie jak sortowanie długości, przycinanie, wycinanie krawędzi i mostkowanie pomagają przygotować sekcje linijek do następnego procesu montażu.

Jedna maszyna obsługuje wszystko:

Dlaczego reguły należy łączyć i spawać

  Po utworzeniu i przygotowaniu reguł niektóre konstrukcje matryc wymagają połączenia ze sobą poszczególnych sekcji.

  Do łączenia odcinków reguł i utrzymywania wymaganej konfiguracji na złączach można zastosować spawanie. Dla wytwórcy matryc połączenie nie jest odosobnioną operacją: musi współpracować z utworzonym konturem i końcowym montażem matrycy.

  Podczas szkolenia nowi pracownicy dowiedzieli się, że technologia spawania jest zatem powiązana z wcześniejszymi procesami gięcia i cięcia. Najpierw należy uformować regułę w wymaganą geometrię, a następnie konieczne może być połączenie sekcji przy zachowaniu tej geometrii.

 Spawanie laserowezostał wprowadzony również w ramach wiedzy sprzętowej firmy.

  Nowoczesny sprzęt do produkcji matryc może wykorzystywać technologię laserową do precyzyjnych prac spawalniczych, dając pracownikom lepsze zrozumienie, w jaki sposób spawanie wpisuje się w coraz bardziej zautomatyzowany przepływ pracy podczas produkcji matryc.

Od pojedynczych procesów do kompletnego procesu wytwarzania matryc

  Podczas szkolenia pracownicy byli zachęcani do postrzegania wytwarzania matryc jako połączonego procesu, a nie zbioru niezależnych operacji maszynowych.

  Typowy przepływ pracy może obejmować przygotowanie projektu wykrojnika i deski wykrojnikowej, przygotowanie i wycinanie materiału na przymiarki, wyginanie prostych linijek do wymaganych konturów, składanie uformowanych wykrojników w matrycę i łączenie wybranych sekcji, jeśli jest to wymagane. Linie tnące i bigujące współpracują następnie zgodnie z projektem produktu.

  Gdy pracownicy zrozumieją tę zależność, specyfikacje maszyn staną się łatwiejsze do zrozumienia. Giętarka to nie tylko maszyna, która „wygina stal”; służy do przekształcania prostej linijki w zakrzywioną i zakrzywioną geometrię wymaganą przez matrycę. Maszyna do cięcia to nie tylko urządzenie tnące; przygotowuje materiał regułowy do późniejszego montażu matrycy. Sprzęt spawalniczy również nie jest procesem niezależnym, ponieważ jakość i położenie złącza są powiązane z uformowaną linijką i ostateczną konstrukcją matrycy.

  To zrozumienie procesu jest szczególnie ważne dla Adewo, ponieważ firma opracowuje urządzenia dla różnych etapów produkcji matryc.

O Adewie

  Adewo jest producentem specjalizującym się w urządzeniach wykrojnikowych i zautomatyzowanych rozwiązaniach dla branży wykrojnikowej.

  Asortyment produktów obejmuje kilka kluczowych procesów w produkcji matryc, w tym gięcie, cięcie liniowe, spawanie i obróbkę laserową. Wyposażenie obejmuje automatyczne giętarki, maszyny do cięcia, spawarki i maszyny laserowe zaprojektowane do różnych wymagań w zakresie produkcji matryc.

  Adewo wierzy, że zrozumienie procesu produkcyjnego jest ważną częścią opracowywania użytecznego sprzętu. Łącząc wiedzę na temat procesów wytwarzania matryc z rozwojem sprzętu, firma w dalszym ciągu buduje swoją zdolność do dostarczania praktycznych rozwiązań dla producentów matryc i branż pokrewnych na rynkach światowych.

  Dlatego dla nowych pracowników to szkolenie jest czymś więcej niż tylko wprowadzeniem do terminologii technicznej. Jest to punkt wyjścia do zrozumienia, w jaki sposób prosta reguła staje się częścią gotowej matrycy i w jaki sposób każdy etap tego procesu łączy się ze sprzętem używanym w nowoczesnym warsztacie tworzenia matryc.