Co dokładnie umożliwia obróbkę sztancującą osiągnięcie tak precyzyjnego formowania?
Dlaczego każdy produkt sztancowany musi opierać się na wykrojniku?
Choć może się to wydawać prostym procesem cięcia,tworzenie matrycjest w istocie duszą sztancowania.
1. Zasadniczo jest to wykrojnikszablon formujący dla produktu.
W procesach sztancowania kontury produktów, średnice otworów, linie zagięć i wzory wycięć są odtwarzane poprzez geometrię krawędzi tnącej matrycy; prasa dostarcza jedynie siłę pionową, podczas gdy ostateczne tolerancje wymiarowe i jakość krawędzi zależą od dokładności wykonania matrycy.
2. Bezpośrednio matryca do cięciaokreśla dokładność wymiarowąIstopa plonugotowego produktu.
Wiele odchyleń, zadziorów i problemów z odpryskami między partiami można przypisać samej matrycy tnącej.
Ostrość krawędzi, twardość i odchylenie od konturu — bezpośrednio wpływają na spójność wymiarową partii, występowanie zadziorów i ryzyko odprysków.
Nasze serie giętarek z zakrzywionym ostrzem (A1, B1, A2580) zapewniają jakość matryc dzięki następującym cechom technicznym:
· Precyzja podawania:Podawanie za pomocą podwójnej śruby zaciskowejmechanizm z powtarzalną dokładnością pozycjonowania±0,03 mm, zapewniając spójne współrzędne punktu zgięcia;
·Jednostka wykrawająca: Modułowa konstrukcja matrycy z regulowanym luzem (kompatybilna z linią o grubości 0,45–1,05 mm).
· Formowanie zginające:Kąt gięcia sterowany serwozpłaskość zginania 0,2 mm, w połączeniu zWałek wewnętrzny umożliwiający szybką wymianęaby dostosować się do różnych grubości i średnic ostrzy.
·Funkcje specjalistyczne:
B1 integruje stację nacinania z regulowaną głębokością (min0,2 mm) do wstępnego bigowania opakowań;
A2580 jest przystosowany do matryc obrotowych, obsługujących wysokość ostrzy od22 do 30 mm, z automatycznym wykonywaniem wykrawania mostów, krawędziowania i innych skomplikowanych operacji.
3.Rozwiązania specyficzne dla materiału:
· Miękka pianka → użyj matrycy o wysokiej twardości, aby zapobiec zapadnięciu się pod wpływem ściskania;
· Ultracienkie folie → wymagają wysokości zadziorów na krawędziach ≤ 0,01 mm, co można osiągnąć dzięki opcjonalnemu procesowi precyzyjnego szlifowania.
Po ustawieniu matrycy, partia po partiiodchyłka wymiarowa utrzymuje się w granicach ±0,1 mm, zbłąd powtarzalności < 0,05 mm, znacznie eliminując zmienność ręcznego cięcia.
Nasze rozwiązania, odpowiednie zarówno do serii prototypowych, jak i produkcji masowej, skracają czas przezbrajania i skracają cykle dostaw.
Polecane wiadomości:
Jakie pudełka można wykonać za pomocą automatycznej gięcia ABM-832C1?
Automatyczna giętarka obrotowa A2580: precyzja i wydajność przy produkcji matryc