Prawa autorskie © 2022 Adewo Automation Equipment Co.,ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Links Sitemap RSS XML Polityka prywatnościPodawanie ślimaka z podwójnym zaciskiem zapewnia precyzję i powtarzalność obróbki
ABM-832C2 wykorzystuje konstrukcję ciągłego podawania z podwójnym zaciskiem i prowadzoną śrubą. Precyzyjne pozycjonowanie zwiększa stabilność i powtarzalność podczas procesu gięcia ostrza.
Ta metoda podawania minimalizuje odchylenie położenia, poprawia spójność produkcji matryc skrawających i równoważy wydajność przetwarzania z dokładnością pozycjonowania podczas ciągłej produkcji.
Zintegrowane wielofunkcyjne narzędzia wykrawające do złożonej produkcji matryc
ABM-832C2 obsługuje wielofunkcyjną konfigurację narzędzi wykrawających, mieszczącą do sześciu typów narzędzi — w tym do mostków, krawędzi, wycinania form, perforacji i otworów. Narzędzia można łączyć w oparciu o specyficzne wymagania klienta, aby spełnić specyfikacje techniczne różnych typów matryc.
Sprzęt umożliwia jednoczesny montaż narzędzi o różnych kątach krawędzi. Podczas obróbki ostrzy pod różnymi kątami dostosowanie parametrów oprogramowania pozwala na płynną adaptację bez konieczności zmiany narzędzi, zwiększając w ten sposób elastyczność podczas przejść produkcyjnych.
Wiele konfiguracji przeciągania i nacinania zwiększa możliwości precyzyjnej obróbki.
Sprzęt oferuje różne kombinacje przeciągania i nacinania, w tym konfiguracje szerokiego/wąskiego przeciągania i różne specyfikacje brzeszczotów do przecinania. Można go skonfigurować z maksymalnie dwoma zestawami do przeciągania i trzema zestawami do nacinania (lub jednym zestawem do nacinania w połączeniu z trzema zestawami do przeciągania), dzięki czemu idealnie nadaje się do precyzyjnej produkcji matryc.
Dodatkowo, jeśli standardowe konfiguracje nacinania okażą się niewystarczające, można dodać niezależną jednostkę nacinania. System umożliwia jednoczesny montaż trzech brzeszczotów do nacinania w celu utworzenia połączonych punktów nacięcia; znacznie zwiększa to wydajność produkcji i zapewnia dłuższą żywotność w porównaniu do stosowania jednego ostrza do wielu punktów nacięcia.
Urządzenie obsługuje również dolne nacinanie, co poprawia płaskość matrycy, zapewniając równomierny rozkład nacisku, czyste cięcia i precyzyjne rezultaty bigowania.
Zintegrowane funkcje gięcia i cięcia skracają cykle produkcyjne
Integrując możliwości gięcia i cięcia, sprzęt zmniejsza potrzebę ręcznej interwencji i przejść między procesami. To zintegrowane podejście minimalizuje ingerencję człowieka, zwiększa bezpieczeństwo cięcia i poprawia zarówno czas cykli produkcyjnych, jak i spójność przetwarzania.
W przypadku scenariuszy produkcji matryc wymagających wielu kolejnych etapów przetwarzania, taki projekt optymalizuje przepływ pracy i ogranicza powtarzalne operacje. Opcje konfiguracji do produkcji matryc o wysokiej precyzji cięcia
W przypadku zastosowań wymagających doskonałej płaskości matrycy, sprzęt można zaktualizować do modelu PRO, oferując wybór pomiędzy układami napędowymi z jednym lub dwoma silnikami.
Dodatkowo dostępne są konfigurowalne opcje umożliwiające dostosowanie do różnych grubości materiału ostrza, zmniejszając w ten sposób obciążenie operacyjne związane z częstą wymianą wału i tulei gnącej oraz zwiększając ogólną łatwość użytkowania.
Wniosek
Skoncentrowana na precyzyjnym podawaniu, zintegrowanych wielofunkcyjnych narzędziach wykrawających oraz połączonych możliwościach gięcia i cięcia, ABM-832C2 spełnia różnorodne potrzeby w zakresie przetwarzania precyzyjnych matryc tnących poprzez elastyczne konfiguracje przeciągania i nacinania.
Od konfiguracji matryc po przebieg produkcji – sprzęt kładzie nacisk na możliwość dostosowania procesu, spójność obróbki i wydajność operacyjną, zapewniając wsparcie techniczne w zakresie zautomatyzowanej modernizacji produkcji matryc do cięcia o wysokiej precyzji.
Często zadawane pytania:
P: Czy można regulować głębokość i szerokość nacięcia?
Odp.: Głębokość nacinania można regulować za pomocą oprogramowania, a szerokość można uzyskać, wymieniając brzeszczoty do nacinania lub zmieniając liczbę powtarzających się czasów obróbki przy użyciu tej samej brzeszczotu.
P: Czy niezależne narzędzie jest łatwiejsze do wymiany?
O: Tak, absolutnie. Nasza niezależna konstrukcja narzędzia sprawia, że wymiana jest niezwykle prosta — wystarczy odkręcić jedną śrubę i odłączyć wąż pneumatyczny, aby wyjąć stare narzędzie; instalacja nowego narzędzia jest równie szybka. Cały proces trwa około minuty i nie wymaga wyspecjalizowanego technika konserwacji — zwykli operatorzy mogą sobie z nim poradzić przy minimalnych wskazówkach, skutecznie ograniczając przestoje i zwiększając wydajność produkcji.
P: Jakiej konserwacji potrzebuje maszyna w życiu codziennym?
Odp.: 1. Czyść czujniki często przecierając je wacikami
2.Konserwacja osi ruchu
3. Szlifierka: Do częstego czyszczenia proszku do szlifowania krawędzi używaj pędzla, aby uniknąć dostania się proszku na śrubę i tor podawania. Śruba szlifowania w górę i w dół, śruba głębokości szlifowania, śruba wysokości nacinania, dolna śruba Nicka oraz pojemniki na kurz, czyszczenie otworów na odpady itp., aby maszyna była czysta i działała
Powiązane wiadomości:
Automatyczna maszyna do gięcia o wysokiej dokładności ze stalową linią